為擴大產(chǎn)能，滿足市場需求，2007年公司按照安國市委、安國市政府關(guān)于建設(shè)安國市中藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)的要求，在離公司本部北部10公里的安國市中藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)新征地200畝，于2008年開始新廠區(qū)建設(shè)。
    新廠區(qū)建設(shè)投資預(yù)算為1.32億元，新建綜合制劑大樓、提取車間、前處理車間、綜合辦公（質(zhì)檢）樓、動力車間、倉儲及相應(yīng)的輔助廠房，建筑面積6萬多平方米。
    在生產(chǎn)線廠房設(shè)施建設(shè)上，公司嚴格落實GMP的有關(guān)要求，并將生產(chǎn)、操作、包裝、質(zhì)控、參觀各區(qū)域采用透明玻璃封閉獨立運行。
    在設(shè)備選型上，公司著眼于中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化，堅持技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟合理、符合節(jié)能、環(huán)保、安全、衛(wèi)生的原則，綜合運用現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，并與現(xiàn)代信息技術(shù)、數(shù)字化、自動化、精確控制技術(shù)相結(jié)合，采用黑龍江迪爾制藥機械有限公司的小蜜丸、濃縮丸自動化生產(chǎn)線和中國船舶重工集團公司第七〇三研究所的自動化組合式熱回流提取濃縮系統(tǒng)。
    提取濃縮自動化生產(chǎn)線及噴霧干燥生產(chǎn)線為德國自動化控制系統(tǒng)與國產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化配置，主控制器采用西門子公司S7-400系統(tǒng)，操作員站與控制器采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，I/O模塊與主控制器采用Profibus總線連接。整個系統(tǒng)采用UPS供電。結(jié)合功能強大的工業(yè)控制應(yīng)用軟件Step7.0V5.4及WinCC6.2，對中藥提取進行準確測量和控制。系統(tǒng)中電子元器件均為SIEMENS生產(chǎn)。每套機組包括2臺提取罐和3套濃縮器及冷凝設(shè)備等，具有2拖3；1拖2加1拖1等多種自動提取運行模式，把提取、濃縮、回流等幾道工序更合理地組合在一起，提高濃度差，使提取更充分，可針對大品種、小品種和熱敏性強的品種進行選擇。提取罐內(nèi)設(shè)有溶媒流量計，可準確控制溶媒加入量。加熱升溫過程可通過軟件自動修正加熱調(diào)節(jié)閥的開度，并通過提取罐內(nèi)壓力和夾套蒸汽壓力控制微沸狀態(tài)，達到最佳煎煮效果。濃縮器中設(shè)有密度判斷程序，系統(tǒng)確認密度達到后即可自動結(jié)束濃縮。提取濃縮機組中所用防爆電容液位計均為瑞士恩德斯豪斯生產(chǎn)，調(diào)節(jié)閥、氣動閥等為德國Burkert生產(chǎn)，可控性好，靈敏度高，能迅速對報警做出處理。
   除渣系統(tǒng)采用自動化控制使中藥廢渣由人工處理轉(zhuǎn)向機控自動處理，極大的減輕了勞動強度。
   噴霧干燥系統(tǒng)采用美國壓力噴霧干燥技術(shù)，使用HGT-Y型壓力式噴霧干燥機組，具有高效、快速、節(jié)能、生產(chǎn)連續(xù)化等特點。配有不同直徑噴嘴，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行選擇，以達到干膏粉細度要求，收粉室為30萬級潔凈，保證藥品安全。整個系統(tǒng)設(shè)計合理，技術(shù)先進可靠。具有節(jié)省溶媒，節(jié)約水、電、蒸汽，提高收率，降低污水排放等優(yōu)點。系統(tǒng)中控制參數(shù)可隨不同中藥品種進行修改、設(shè)定，具有良好的開放性，可生產(chǎn)不同品種的藥品。系統(tǒng)圖形界面生動、直觀，易于監(jiān)視，操作簡單，人機界面友好；系統(tǒng)具有圖形組態(tài)、趨勢曲線、報警記錄、數(shù)據(jù)處理、報表輸出等功能。
  生產(chǎn)線技術(shù)水平居于國內(nèi)領(lǐng)先地位，其技術(shù)或工藝特點與現(xiàn)有技術(shù)或工藝相比較具有以下優(yōu)勢：
  將公司研究的顯微圖譜鑒別技術(shù)和數(shù)字化、自動化精確控制技術(shù)聯(lián)合運用，將顯微圖譜數(shù)據(jù)庫與品種數(shù)據(jù)庫及批次數(shù)據(jù)庫有機結(jié)合，實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程質(zhì)量監(jiān)控圖譜化、微觀化、數(shù)字化、系統(tǒng)化的體系控制，提高了產(chǎn)品的安全性、有效性和質(zhì)量的溯源性。
  中藥提取物是中藥行業(yè)的四大板塊之一，中藥提取現(xiàn)代化、標準化是中藥現(xiàn)代化重要前提條件，積極開展中藥材提取物業(yè)務(wù)是公司進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要方向。目前國際、國內(nèi)需求量很大，該生產(chǎn)線投產(chǎn)后正常年產(chǎn)量在30000噸以上，年銷售收入可達3.7億元以上。